科尼樂全新混合技術(shù)可在一套系統(tǒng)中同時生產(chǎn)濕電極和干電極，用戶受益于更靈活的工藝和更短的轉(zhuǎn)換時間，可用于混合、造粒或生產(chǎn)可擠壓電極塊，可以實現(xiàn)精確的配料和配方一致性，降低廢品率；強力混合機可以靈活處理各種稠度的材料，在相同的加工特性下實現(xiàn)更高的固體含量，減少需要蒸發(fā)的液體量。

在生產(chǎn)干電極混合物的過程中，步是用導(dǎo)管對活性材料進(jìn)行燒結(jié)。這種高度聚集的材料必須以佳的分散方式存在，并且必須均勻地聚集在活性材料表面，以便在以后的電極中形成完美的導(dǎo)電流網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)工藝的不同，聚合物粘合劑可以同時打開或隨后打開，從而形成無混溶的電極質(zhì)量。它使用聚四氟乙烯作為粘合劑，具有類似蜘蛛網(wǎng)的纖維結(jié)構(gòu)，使其能夠生產(chǎn)穩(wěn)定的自支撐電極薄膜。制造商在其單頂工藝中進(jìn)一步開發(fā)了必要的加工技術(shù)，因此，除了優(yōu)良的纖維化和自由脫混外，成品混合物也可以精確加工和計量。

強力混合機的動態(tài)剪切作用能精確控制PTFE纖維的取向分布，使活性材料顆粒間形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。更值得關(guān)注的是系統(tǒng)的模塊化設(shè)計。通過更換攪拌槳樣式和調(diào)整轉(zhuǎn)速曲線，同一設(shè)備可適配硅碳負(fù)極、硫化物固態(tài)電解質(zhì)等新型材料體系。